試驗(yàn)平臺(tái)-試驗(yàn)平臺(tái)表面質(zhì)量的檢查-鳳遠(yuǎn)機(jī)械

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試驗(yàn)平臺(tái)表面質(zhì)量的檢查

來(lái)源：鳳遠(yuǎn)機(jī)械發(fā)布時(shí)間：2024/5/28 9:56:53

試驗(yàn)平臺(tái)的刮研技術(shù)需求赤色鐵粉與柴油或火油混合攪拌，然后將其色漿滴到試驗(yàn)平臺(tái)外表用棉紗搽勻，研具與試驗(yàn)平臺(tái)通過(guò)研磨后，凸起當(dāng)?shù)氐脑囼?yàn)平臺(tái)外表閃現(xiàn)的滿是黑點(diǎn)，黑點(diǎn)分亮點(diǎn)、濃黑點(diǎn)、淡黑點(diǎn)。這些黑點(diǎn)在刮研中是一個(gè)變量。通過(guò)接連的替換循環(huán)不斷地運(yùn)作不斷地刮研，黑點(diǎn)由較少變稠密，由不均勻分布變?yōu)榫鶆蚍植肌：邳c(diǎn)的演化進(jìn)程，也是外表光潔度、外表觸摸精度、外表幾許精度逐步行進(jìn)的進(jìn)程。
試驗(yàn)平臺(tái)表面質(zhì)量的檢查項(xiàng)目和評(píng)定方法有以下幾項(xiàng)：
（1）試驗(yàn)平臺(tái)粗糙度：用輪廓檢查儀、雙管顯微鏡或者干涉顯微鏡等測(cè)定試驗(yàn)平臺(tái)表面粗糙度，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定。試驗(yàn)平臺(tái)表面的劃痕、坑點(diǎn)等缺陷依靠目測(cè)檢查，大量生產(chǎn)中已開(kāi)始采用光電檢查儀器代替目測(cè)檢查儀器檢查試驗(yàn)平臺(tái)的表面缺陷。
（2）試驗(yàn)平臺(tái)的裂紋等微觀缺陷：可用以下方法和顯微鏡配合進(jìn)行檢查，大量生產(chǎn)中可用自動(dòng)光學(xué)掃描儀代替目測(cè)檢驗(yàn)。
（3）試驗(yàn)平臺(tái)表面顯微硬度變化：用維式硬度計(jì)測(cè)定。若要測(cè)得試驗(yàn)平臺(tái)表面層的硬度分布，可將試驗(yàn)平臺(tái)加工出2~3度的斜面，即可將試驗(yàn)平臺(tái)表面層厚度h放大25倍左右。
（4）試驗(yàn)平臺(tái)殘余內(nèi)應(yīng)力測(cè)定。
一、熒光或者著色檢驗(yàn)法：利用熒光劑或者有色液體的滲透作用顯示出試驗(yàn)平臺(tái)的裂紋，主要用于不用磁化的材料的探傷。
二、酸性檢查：裂紋等缺陷等腐蝕后可提升清晰度。
三、磁粉探傷法：將試驗(yàn)平臺(tái)磁化后，在裂紋缺陷處會(huì)產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，當(dāng)澆上磁鐵粉懸浮液后，鐵粉即沿著試驗(yàn)平臺(tái)缺陷所形成的的磁力分布，此檢查方法靈敏度高，能的顯示試驗(yàn)平臺(tái)表面的細(xì)小裂紋和表面下的裂紋。